Per visą pušies riešutų apdorojimo darbo eigą „atranka“ dažnai lemia galutinio produkto kokybę ir jo reputaciją rinkoje. Kai dirbate su skirtingos kilmės, partijų ir skirtingų sąlygų pušies riešutų žaliavomis, tradicinis rankinis rūšiavimas stengiasi atitikti efektyvumo ir tikslumo reikalavimus. Taigi, kaip spalvų rūšiuotojai vis labiau plintančios automatizavimo eroje „atrenka“ pušies riešutus? Kokie yra patikimi jų pasirinkimo būdai? Šis straipsnis greitai padės jums atlikti šį procesą.
2. Koks yra pušies riešutų atrankos su spalvų rūšiuotoju procesas?
1. Maitinimas: Pušies riešutų žaliava tolygiai perkeliama į spalvų rūšiavimo kanalą per liftą;
2. Identifikavimas: aparatas fiksuoja kiekvieną pušies riešutą su įmontuota-kamerų sistema, o AI nustato jos spalvą, formą ir medžiagos charakteristikas;
3. Oro pūtimo pašalinimas: nustatyti sugedę pušies riešutai arba nešvarumai tiksliai pašalinami didelio greičio oro vožtuvais;
4. Gatavo produkto produkcija: surūšiuoti aukštos-kokybės pušies riešutai tiesiogiai siunčiami į pakuotę arba kitą gamybos etapą.
Visam procesui nereikia rankinio įsikišimo, sumažinant žmogiškąsias klaidas ir tobulinant standartizavimą
3, Kaip pasirinkti įrangą įvairių būsenų pušies riešutams?
Skirtinguose apdorojimo etapuose spalvų rūšiavimo mašinų konfigūracijai keliami skirtingi reikalavimai:
1. Ant korpuso pritvirtintos pušies riešutai: rekomenduojama naudoti modelius su stipria anti- trukdžių savybe, kad būtų išspręstos problemos, pvz., nelygi paviršiaus spalva ir dėmės;
2. Gliaudyti pušies riešutai: labiau tinka spalvų rūšiavimo mašinoms su infraraudonųjų spindulių funkcija, naudojama atskirti skaldytus kevalus nuo riešutų;
3. Iškepę kedro riešutai: kepimo metu susidariusioms pridegusioms dalelėms identifikuoti rekomenduojama naudoti modelius su aukštos-temperatūros atpažinimo algoritmais.
Protingas modelio pasirinkimas ir tikslus parametrų derinimas yra esminiai dalykai, norint pasiekti aukštą pasirinkimo greitį.
4, Kaip nuspręsti, ar spalvų rūšiuotojas gerai atrenka pušies riešutus, ar ne?
1. Aukštas atrankos rodiklis: geri produktai turi stiprų gebėjimą pašalinti nešvarumus;
2. Išryškinkite mažą santykį: geros medžiagos nebus neteisingai įvertintos ir pašalintos;
3. Mažiau pažeidimų: nėra mechaninių pažeidimų, branduoliai išlieka nepažeisti;
4. Patogus veikimas: rūšiavimo standartų nustatymas vienu spustelėjimu prisitaikyti prie skirtingų partijos reikalavimų;
5. Stabilus veikimas: palaiko ilgalaikį{1}}darbą be pertrūkių, palengvina gamyklinių procesų prijungimą.
5, Ateities tendencija: AI technologija veda į naujus pušies sėklų tikrinimo standartus
Nuolat tobulėjant AI gilaus mokymosi technologijai, spalvų rūšiavimo mašinos nebeapsiriboja tik „spalvų atpažinimu“ pušies riešutų srityje. Tai įvairių defektų „formų“ mokymasis, siekiant detalesnių rūšiavimo standartų. Eksporto įmonėms ir aukščiausios klasės riešutų prekių ženklams-tai yra raktas į diferencijuotą konkurencingumą.